Ohituskammion magneettinen tasomittari

• Huollettavissa ilman sammutusta

Eristysventtiileillä voit irrottaa kammion tarkastusta tai kellukkeen vaihtoa varten, kun astia pysyy toiminnassa.

• Vakaat lukemat turbulenttisissa prosesseissa

Ohituskammio vaimentaa pinnan sekoittumista ja vaahtoamista ja antaa tasaisemman tason ilmaisun kuin suoraasennusmallit.

• Korkea{0}}paine, koodi-yhteensopiva rakenne

Rakennettu ASME B31.3 / B31.1 -malliin, 316SS- tai titaanikellukkeilla, jotka on mitoitettu jopa 320 baariin vaativiin öljy- ja kaasu-, sähkö- ja kemiallisiin sovelluksiin.

• Tiiviste-Ilmainen, vähän huoltoa vaativa

Magneettinen kytkentä eliminoi dynaamiset tiivisteet ilmaisimesta, mikä vähentää vuotokohtia ja huoltoa mittarin käyttöiän ajan.

• Päivitettävä instrumentointi

Lisää kiinnitin-lähettimiin tai kytkimiin milloin tahansa - prosessin keskeyttämistä ei tarvita -, jotta etävalvonta on helppoa.

• Räätälöity-Spec

Mukautettu kelluva painotus, samankeskinen magneettirakenne ja erikoismateriaalit, jotka sopivat juuri sinun materiaaliisi ja käyttöolosuhteisiisi.

• Itsenäinen ohituskammiorakenne

Erillinen ohitusontelo puskuroi keskiturbulenssia ja paineen vaihtelua vakaan mittauksen varmistamiseksi. Mittari voidaan purkaa ja huoltaa erikseen ilman, että säiliön nestettä tyhjennetään, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. Yksiosainen{2}}kammio tukee enintään 5500 mm:n mittauskorkeutta; monisegmenttinen jatkos on saatavilla korkeammille tankeille.

• Äärimmäisen korkean lämpötilan ja korkean paineen kesto

Toimii tasaisesti -40 asteesta 400 asteeseen ja kattaa paineluokat PN16-PN250 ja CLASS150-CLASS1500. Kaksi tiivistysvaihtoehtoa, PTFE (alle tai yhtä suuri kuin 200 astetta) ja metalligrafiitti (alle 400 astetta) tarjoavat pitkäaikaisen vuotamattoman suorituskyvyn ankarissa työolosuhteissa.

• Nestetason kaksoismittaus ja nesteliitäntä

Toteuttaa jatkuvan tasonvalvonnan ja kerroksellisen rajapinnan havaitsemisen. Se mukautuu väliaineisiin, joiden vähimmäistiheys on 0,4 kg/dm³, ja tunnistaa tarkasti nestekerrokset, joiden tiheysero on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,2 kg/dm³ öljyn-vedenerotus- ja kerrostuneissa varastosäiliöissä.

• Monipuoliset korroosionesto{0}}komponentit

Vakio 304/316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohituskammio ja laipat, valinnaisella titaanikellukkeella. Homogeeniset yhteensopivat materiaalit kestävät tehokkaasti happo-, alkali- ja kloridikorroosiota kemian- ja petrokemian sovelluksissa.

• Kaksoismagneettinen ilmaisin kaikille lämpötilaskenaarioille

Matala-lämpöiset PA-magneettiläpät (alle 120 astetta) ja korkean-lämpötilan alumiiniseoksesta valmistetut läpät (alle tai yhtä suuret kuin 400 astetta) ovat valinnaisia. Alumiinista tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut vaa'at tarjoavat selkeät, suorat -työmaalla olevat lukemat käyttäjille.

• Maailmanlaajuinen standardiyhteys ja mukautettavat portit

Yhteensopiva DN15-DN50 laippojen, hitsauskaulojen ja kierretappien kanssa. Säädettävät yläilmanpoistotulpat ja alemmat tyhjennysventtiilit helpottavat säännöllistä pakokaasun ja sedimentin puhdistusta paikan päällä.

Meidänohituskammion magneettinen tasomittariottaa käyttöön itsenäisen erotetun ohituskammiorakenteen, joka mahdollistaa luotettavan tason ja nesteen rajapinnan mittauksen äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa teollisuusympäristöissä. Kaikki rakenneosat, kostutetut materiaalit ja liitosmuodot tukevat joustavaa räätälöintiä sopimaan erilaisiin kemiallisiin, petrokemian ja energiaprosessiin. Alla olevassa taulukossa luetellaan kaikki täydelliset mukautetut tekniset tiedot ja suorituskykyindikaattorit mallivalintasi viitteeksi.

• Korkeapaine{0}}höyryrummun valvonta (voimantuotanto)

Kattilan syöttövesi- ja höyryrumpusovelluksissa, joissa käyttöpaine ylittää säännöllisesti 100 baaria ja lämpötilat lähestyvät 400 astetta, suorat-asennustasomittarit kohtaavat usein kellukkeen kelluvuuden epävakauden ja tiivisteen heikkenemisen. Ohituskammio, joka on luokiteltu ANSI Class 1500 -luokkaan, 316 litran uimuri- ja metalligrafiittitiivisteellä mahdollistaa jatkuvan, vakaan indikaation näissä olosuhteissa ja mahdollistaa kammion eristämisen suunniteltujen kierrosten aikana - tyhjentämättä rumpua.

• Rajapinnan tunnistus öljyn{0}}vedenerottimissa (öljy ja kaasu)

Raakaöljyä ja tuotettua vettä käsitteleville erotinaluksille, joiden tiheysero on noin 0,2–0,3 kg/dm³, tavalliset yksittäiset -kellukemittarit eivät usein pysty havaitsemaan rajapintaa luotettavasti. Oikean kokoinen titaani tai 316 litran uimuri, joka on sovitettu tiettyyn tiheysväliin, mahdollistaa selkeän kerroksisen-rajapinnan osoituksen -, mikä tukee johdonmukaisempaa-vesileikkauksen hallintaa ja vähentää manuaalisia upotus-tarkistuksia.

• Kryogeenisesta kohtalaiseen{0}}lämpöiseen kemialliseen varastointiin

Kemikaalien varastosäiliöt, jotka käsittelevät matalan-tiheyden väliaineita (jopa 0,4 kg/dm³) laajalla lämpötilavaihtelulla, hyötyvät PA-polymeerilipuista alhaisemmilla-lämpötiloilla ja alumiiniseoslippuilla, joissa esiintyy paikallista kuumenemista - välttäen lipun heikkenemisen, joka havaitaan yksittäisillä-{{5}sekalämpötilan palveluindikaattoreilla.

• Jälkiasennus olemassa oleviin pystysuoraan varastosäiliöön

Jos astian suuttimien etäisyys on jo olemassa, mutta huoltoon pääsy on rajoitettua, pystysuora keskeltä-keskiseen ohitusmenetelmä mahdollistaa yksinkertaisen jälkiasennuksen vanhoihin säiliöihin, ja monisegmenttinen kammiorakenne kestää yli 5 500 mm:n mittauskorkeudet ilman, että tarvitaan yhtä ylimitoitettua kammiota.

Huomautus: Yllä olevat skenaariot kuvaavat edustavia käyttöolosuhteita, joita tämä tuotelinja on suunniteltu käsittelemään; tekniset tiedot tulee vahvistaa valinnan aikana todellisia prosessitietojasi vasten.

Rutiinihuolto

Yleiset ongelmat ja vianetsintä

• Liput eivät pyöri tai näytä epäjohdonmukaista tasoa

Syynä on yleensä sedimentti tai kalkkikerrostuminen ohituskammion sisällä, erityisesti korkean -tiheyden tai hiukkasmaisissa{1}}kuormitetuissa väliaineissa. Eristä kammio ylä-/alaventtiilien kautta, tyhjennä alaportin kautta ja tarkasta sisäinen likaantuminen. Väliaineille, joilla on tunnettu hilseilytaipumus, suositellaan tarkastustiheyden lisäämistä kammion uudelleensuunnittelun sijaan.

• Float ei reagoi todelliseen tason muutokseen

Tarkista, että valittu kelluntatiheys ja mitat vastaavat todellista prosessiväliainetta - uimuri, jonka ominaispaino on eri kokoinen kuin todellinen käyttöneste, on yksi yleisimmistä syistä epätarkkoihin lukemiin ensimmäisen käyttöönoton jälkeen. Tämä on myös yleisin ongelma prosessinesteen vaihdon jälkeen ilman vastaavaa kellukkeen uudelleen-valintaa.

• Ei selkeää käyttöliittymän lukua Dual{0}}Liquid Servicessä

Varmista, että kahden nesteen todellinen tiheysero saavuttaa 0,2 kg/dm³:n vähimmäiskynnyksen, joka vaaditaan luotettavaan kerroksiseen havaitsemiseen. Tämän kynnyksen alapuolella käyttöliittymälukemat voivat näyttää epävakailta, vaikka laitteisto toimii oikein.

• Lipun värjäytyminen tai kiinnittyminen korkeassa lämpötilassa

Osoittaa, että lippumateriaali saattaa toimia nimellisrajan lähellä tai sen yläpuolella. PA-polymeeriliput sopivat vain 120 asteeseen asti; korkeampien -lämpötilojen vyöhykkeille, varmista, että alumiiniseosliput (mitoitettu 400 asteeseen) on määritetty kyseiselle mittarin alueelle.

• Vuoto laippa- tai tuuletusaukkoliitännöissä

Varmista, että tiivistemateriaali vastaa prosessilämpötilaa - PTFE-tiivisteet on mitoitettu 200 asteeseen; Tämän yläpuolella vaaditaan metalligrafiittikomposiittitiivisteitä. Epäsopiva tiivistemateriaali lämpökierron aikana on yleinen syy hitaille vuotoille laippaliitoksissa.

K1: Mitä oikeastaan ​​on ohituskammion sisällä, joka ei ole itse säiliössä?
Kammio on erillinen putkiosa, joka on liitetty astiaan erillisillä ylä- ja alasuuttimilla - uimuri ja magneettinen kytkin ovat kaikki tämän ulkoisen putken sisällä, ei säiliön sisällä. Se on koko suunnittelun pointti: mittaat nestepatsaan, joka heijastaa säiliön tasoa laittamatta liikkuvia osia itse astian sisään.

Kysymys 2: Pitääkö minun sammuttaa säiliö vetääkseni kellun tarkastusta varten?
Ei, ja tämä on todellakin tärkein syy, miksi ihmiset valitsevat ohituskammion suoran sivu{0}}asennustulkin sijaan. Eristysventtiileillä sekä ylä- että alasuuttimissa suljet ne, tyhjennät kammion alas ja uimuri tulee ulos tarkastettavaksi tai vaihdettavaksi säiliön käydessä. Sivulle asennettu yksikkö ilman kyseistä venttiilijärjestelyä tarkoittaa yleensä itse astian tyhjentämistä tai eristämistä saman työn suorittamiseksi.

Q3: Mikä on aluksen ylä- ja alasuuttimien välinen vähimmäisetäisyys?
Tämä riippuu mittausalueestasi ja aluksen suutinaikataulusta, mutta pääsääntöisesti suuttimien keskipisteiden on vastattava vaadittua mittausväliä sekä riittävästi marginaalia ylä- ja alapuolella kellukkeen liikerajoille. Mitoimme tämän astiasi piirustuksen mukaan kiinteän numeron käyttämisen sijaan - lähetä meille suuttimien sijainnit, niin varmistamme, että kammion pituus toimii olemassa olevien yhteyksiesi kanssa.

Kysymys 4: Voidaanko ohituskammio asentaa jälkikäteen säiliöön, jossa on jo pinnankorkeusmittari tai tarkastuslasin suuttimet?
Usein kyllä, jos olemassa olevat suuttimien etäisyydet ja arvot ovat yhteensopivia kammion prosessiliitäntöjen kanssa. Tämä on itse asiassa yksi yleisimmistä pyynnöistä, joita saamme - korvata vanha tarkastuslasi tai mekaaninen uimuri magneettisella ohituskammioyksiköllä, joka käyttää samoja suutinkohtia, mikä välttää uusien aukkojen leikkaamisen astiaan.

Q5: Vaikuttaako kammion halkaisija siihen, kuinka nopeasti ilmaisin reagoi tasonmuutokseen?
Kyllä, jossain määrin. Suurempaan -porakammioon mahtuu enemmän nestetilavuutta suhteessa virtausreittiin liitossuuttimien läpi, joten nopeassa-täytössä tai nopeassa-tyhjennysprosessissa säiliön todellisen tason ja kammion näytössä voi olla pieni viive. Useimmissa varasto- ja puskurisäiliösovelluksissa tämä ei ole havaittavissa, mutta säiliöissä, joissa on nopea tasonvaihtelu, mittaamme suuttimen reiän vastaavasti ehdotusvaiheessa.

K6: Miksi valita ohituskammio suoraan sivulle{1}}asennetun mittarin sijaan?
Tärkeimmät kompromissit liittyvät eristykseen ja aluksen tunkeutumiseen. Ohituskammio tarvitsee vain kaksi suutinliitäntää ja se voidaan venttiilillä huoltoa varten koskematta astiaan. Sivulle{2}}asennettu mittari asennetaan lähemmäs astian seinää ja on usein yksinkertaisempi ja halvempi, mutta se ei yleensä tarjoa samaa eristyskykyä, ellei lisäventtiiliä ole lisätty erikseen. Jos prosessisi ei kestä kelluvien huollon seisokkeja, ohituskammio sopii yleensä paremmin.

Q7: Valitaanko kammion materiaali astian materiaalista riippumatta?
Kyllä - kammio ja sen kostutetut osat on määritetty prosessimateriaalisi perusteella, eikä niitä soviteta automaattisesti astian kuoreen. On yleistä nähdä hiiliteräsastia yhdistettynä 316 litran tai Hastelloyn ohituskammioon, jossa pinnankorkeusmittari näkee tiivistetyn tai seisovan nesteen, joka on aggressiivisempaa kuin se, jolle bulkkiastian seinämä on alttiina.

Q8: Mitä tapahtuu eristysventtiileissä, kun kammio suljetaan - vaikuttaako se säiliöprosessiin?
Ei. Ylä- ja alaeristysventtiilien sulkeminen vain katkaisee virtauksen säiliön ja kammion välillä; itse säiliö toimii normaalisti. Kammioon jäänyt neste voidaan sitten tyhjentää pohjaventtiilin tai tyhjennysliittimen kautta kelluntapoistoa varten, täysin erillään siitä, mitä astian sisällä tapahtuu.

K9: Voinko lisätä lähettimen tai kytkimen kammioon avaamatta sitä?
Kyllä -, koska magneettinen kytkentä kulkee kammion seinän läpi, kiinnitä-kytkimet ja kielilähettimet kiinnitetään ulkoisesti itse kammion runkoon. Ei tarvitse murtautua paineen rajalle tai tyhjentää kammiota kaukovalvonnan lisäämiseksi myöhemmin, mikä on yleinen vaihe-kaksi päivitystä sen jälkeen, kun visuaalinen mittari on ollut käynnissä jonkin aikaa.

Q10: Antaako ohituskammio edelleen vakaan lukeman säiliöissä, joissa on sekoittimet tai korkea turbulenssi?
Yleensä kyllä, ja tämä on toinen seikka sen eduksi verrattuna joihinkin in-tankin kelluntajärjestelyihin -, koska kammio sijaitsee astian ulkopuolella ja on yhdistetty vain kahden suhteellisen kapean suuttimen kautta. Se luonnollisesti vaimentaa pinnan turbulenssia sekoituksesta tai sekoituksesta. Kammion sisällä oleva neste laskeutuu paljon rauhallisemmalle tasolle kuin mitä tapahtuu säiliön nestepinnalla.

Oletko valmis määrittämään oikean ohituskammion magneettisen tasomittarin sovelluksellesi?

Jokaisella prosessilla on omat yhdistelmänsä paineesta, lämpötilasta, keskitiheydestä ja asennusrajoituksista -, ja uimuri-, kammiomateriaali- ja tiivistysvalinnan saaminen oikeaan ensimmäisellä kerralla on tärkeää pitkän-luotettavuuden kannalta. Jaa käyttöehtosi suunnittelutiimimme kanssa, niin autamme sinua konfiguroimaan täsmälleen tarpeitasi vastaavan ratkaisun, olipa kyseessä sitten vakiokokoonpano tai täysin räätälöity suunnittelu.

Ota yhteyttä nyt

Suositut Tagit: ohituskammion magneettinen tasomittari, Kiinan ohituskammion magneettinen tasomittari valmistajat, toimittajat, tehdas