Magneettisen tasomittarin valinta: Kuinka valita oikea tasomittari sinulle?

Magneettiset tasomittarit ovat yleisimmin käytettyjä välineitä tason näyttöön, mittaamiseen ja ohjaukseen eri prosessisäiliöissä. Niiden etuja ovat yksinkertainen rakenne, intuitiivinen ja luotettava toiminta, kestävyys, alhaiset kustannukset ja helppo huolto. Ne voivat tarjota paikallisen näytön tai ne voidaan integroida etälähettimiin tai asentokytkimiin mittausta ja ohjausta varten, ja niitä käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin sähkö-, öljy-, kemian-, metallurgiassa, ympäristönsuojelussa, laivanrakennuksessa, rakentamisessa ja elintarviketeollisuudessa.

Fyysiset ominaisuudet:

Tiheys (ρ): Tärkein parametri. Kelluntatiheyden on oltava keskitiheyden ja kaasufaasitiheyden välillä. Tyypillisesti vaaditaan keskitiheys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,45 g/cm³. Väliaineille, joiden tiheys on erittäin pieni (kuten nestekaasu tai tietyt liuottimet), vaaditaan erityisiä matalatiheyksisiä kellukkeita (kuten onttoja titaaniseoksia).

Viskositeetti: Korkeaviskositeettisilla aineilla (kuten raskas öljy tai asfaltti) on otettava huomioon kellukkeen liikevastus, mikä voi vaikuttaa vastenopeuteen tai vaatia suuremman uimurin.

Puhtaus/epäpuhtaudet: Väliaineille, jotka sisältävät kiinteitä hiukkasia, jotka ovat alttiita kiteytymiselle, polymeroitumiselle tai erittäin viskoosisille aineille, tarvitaan suuri ontelo, suuri kelluvuus ja laippaliitosrakenne tukkeutumisen välttämiseksi. Tarvittaessa voidaan valita höyry-/vesivaipallinen eristys tai sähkölämmitystyyppi, joka estää väliaineen jähmettymisen.

Kemialliset ominaisuudet:

I. Metalliset kellukkeet: Soveltuvat keskisuurelle tai korkealle paineelle, suhteellisen korkeille lämpötiloille tai ei--syövyttäville aineille; korkea mekaaninen lujuus ja hyvä vakaus.

Hiiliteräs / 20# teräs

1. Ominaisuudet: Alhaiset kustannukset, korkea lujuus; sopii syövyttämättömille aineille normaalissa lämpötilassa ja paineessa;

2. Sovellettavat skenaariot: neutraalit aineet, kuten vesi, moottoriöljy, diesel, kerosiini jne.; käytetään yleisesti tavallisissa varastosäiliöissä ja öljysäiliöissä;

3. Rajoitukset: Ei korroosionkestävä; kosketus happojen, emästen tai suolaveden kanssa aiheuttaa ruostetta, mikä johtaa kelluntapainon muutoksiin ja vaikuttaa mittaukseen.

304 ruostumaton teräs

1. Ominaisuudet: Kromi-nikkeliseos, jonka tiheys on noin 7,93 g/cm³. Se kestää yleistä korroosiota (kuten makeaa vettä, höyryä ja heikkoja happoja ja emäksiä) ja korkeita lämpötiloja (alle tai yhtä suuri kuin 400 astetta). 304 ruostumattomalla teräksellä on absoluuttinen ruosteenkestävyys kuivissa ja puhtaissa olosuhteissa. Kun ilman tai nesteen happi- tai klooriatomit tunkeutuvat jatkuvasti sisään tai rautaatomit saostuvat jatkuvasti muodostaen rautaoksidia, metallipinta syöpyy jatkuvasti.

2. Sovellettavat skenaariot: elintarvikelaatuiset nesteet (kuten juomat ja siirapit), vesijohtovesi, lievästi syövyttävät kemialliset aineet (kuten laimea rikkihappopitoisuus<10%), organic solvents (methanol, ethanol, toluene, oils, and esters, etc.);

3. Edut: korkea kustannustehokkuus-; se on teollisuudessa yleisimmin käytetty metalli kellukemateriaali.

316L ruostumatonta terästä

1. Ominaisuudet: Perustuu 304 ruostumattomaan teräkseen, molybdeeniä on lisätty, jolloin tiheys on 7,98 g/cm³. Tämä parantaa sen korroosionkestävyyttä. Molybdeenipitoisuuden ja alhaisemman hiilipitoisuuden ansiosta se kestää paremmin karbidin saostumista korkeissa lämpötiloissa, mikä parantaa sen kestävyyttä pelkistäviä suoloja, erilaisia ​​epäorgaanisia ja orgaanisia happoja, emäksiä ja suoloja vastaan. Kaiken kaikkiaan sen suorituskyky on parempi kuin 304 ruostumaton teräs. Se kestää paremmin korroosiota-korkeissa lämpötiloissa, ja sen korroosionkestävyys on parempi huoneenlämpötilassa. Se kestää erityisen hyvin kloridi-ionikorroosiota (kuten merivettä ja suolavettä), ja sillä on erinomainen korkean ja matalan lämpötilan kesto; Se kestää kuitenkin vähemmän voimakkaasti hapettavia happoja (kuten typpihappoa), koska molybdeeni{10}}pitoiset ruostumattomat teräkset kestävät vähemmän näitä happoja.

2. Sovellettavat skenaariot: Merivesi, suolavesi, typpihappo, fosforihappo, jotkin orgaaniset liuottimet (kuten metanoli ja etanoli) ja erittäin syövyttävät ympäristöt, kuten kemialliset tehtaat, merenkulkulaitokset ja teollisuuden jätevedet.

3. Huomautus: Ei silti sovellu erittäin syövyttäville aineille, kuten fluorivetyhapolle ja vahvoille emäksille (kuten väkevälle natriumhydroksidille).

Titaaniseos (TA2/TC4)

1. Ominaisuudet: Titaaniseoksille on ominaista korkea lujuus ja korkea lämpölujuus. Niiden tiheys on yleensä noin 4,51 g/cm³, vain 60 % teräksen tiheydestä; puhtaan titaanin tiheys on lähellä tavallisen teräksen tiheyttä. Jotkut lujat{5}}titaaniseokset ylittävät monien seostettujen rakenneterästen lujuuden. Siksi titaaniseosten ominaislujuus (lujuus/tiheys) on paljon suurempi kuin muiden metallisten rakennemateriaalien, mikä mahdollistaa osien valmistamisen, joilla on suuri yksikkölujuus, hyvä jäykkyys ja kevyt paino. Niillä on erittäin vahva korroosionkestävyys (lukuun ottamatta fluorivetyhappoa ja väkeviä emäksiä), korkea lujuus ja kevyt paino. Titaaniseoksesta valmistettuja kellukkeita käytetään usein nestemäisille väliaineille korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa (alle tai yhtä suuri kuin 300 astetta), erityisesti kun mitatun väliaineen tiheys on pieni.

2. Sovellettavat skenaariot: Erittäin syövyttävät väliaineet (kuten väkevä typpihappo, kromihappo, merivesi), korkea lämpötila ja korkea paine; käytetään yleisesti huippuluokan kemian- ja ydinvoimaaloilla.

3. Rajoitukset: Korkeammat kustannukset; Yleensä valitaan vain, kun 316L titaani ei täytä vaatimuksia.

Hastelloy C-276

1. Ominaisuudet: Kestää erittäin hyvin vahvoja happoja (kuten rikkihappoa, suolahappoa, etikkahappoa), vahvoja emäksiä sekä korkeita{1}}lämpötiloja ja{2}}kosteutta. lämmönkestävyys jopa 600 astetta.

2. Sovellettavat skenaariot: Erittäin syövyttävät ympäristöt (kuten erittäin syövyttävät nesteet kemiallisissa reaktoreissa), korkean -lämpötilan ja korkean{2}}paineen putkistot.

Edut: Sopii lähes kaikille ei--pelkistyville vahvoille hapoille, joten se on "korkealaatuinen-vaihtoehto" korroosionkestävien metallimateriaalien joukossa.

II. Ei--metalliset kellukkeet

Soveltuu erittäin syövyttäviin, matala{0}}lämpötiloihin tai{1}}matalapaineisiin ympäristöihin. Tarjoaa hyvän kemiallisen stabiilisuuden, mutta sillä on suhteellisen alhainen mekaaninen lujuus.

Polytetrafluorieteeni (PTFE)

1. PTFE-muovi on yksi maailman korroosionkestävimmistä-materiaaleista, joka tunnetaan yleisesti nimellä "muovien kuningas". Sillä on korkea kemiallinen stabiilisuus ja erinomainen kemiallisen korroosionkestävyys, kuten vahvoja happoja, vahvoja emäksiä ja vahvoja hapettimia. Sillä on erittäin vahva korroosionkestävyys (kestää melkein kaikkia kemiallisia aineita, mukaan lukien fluorivetyhappoa, väkeviä happoja ja emäksiä) sekä korkeita ja matalia lämpötiloja (-200 astetta ~ 260 astetta). Se on tarttumaton eikä muodosta helposti hilsettä.

2. Ei sovellu tiivistetylle typpihapolle, klooratuille liuottimille, aromaateille, alifaattisille nesteille jne.

2. Sovellettavat skenaariot: Erittäin syövyttävät väliaineet (kuten fluorivetyhappo, väkevä suolahappo), elintarvike-laadun korkean-puhtausnesteet (kuten lääkevesi) ja helposti kiteytyvät väliaineet.

3. Rajoitukset: Alhainen mekaaninen lujuus; ei sovellu korkeapaineisiin -paineympäristöihin (yleensä alle tai yhtä suuri kuin 1,6 MPa); virumista voi esiintyä pitkäaikaisessa-korkeassa lämpötilassa.

Polyvinyylikloridi (PVC/UPVC)

1. Polyvinyylikloridilla (PVC) on vakaat fysikaalis-kemialliset ominaisuudet, se ei liukene veteen, alkoholiin ja bensiiniin, ja sen kaasun ja vesihöyryn läpäisevyys on alhainen. Huoneenlämmössä se kestää erilaisia ​​suolahappopitoisuuksia, alle 90 % rikkihappoa, 50-60 % typpihappoa ja alle 20 % natriumhydroksidiliuoksia. Sillä on etuja, kuten hyvä kemiallinen korroosionkestävyys, mekaaninen lujuus ja sähköeristys, joten se soveltuu nestetason mittaukseen erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä. Sillä on hyvä hapon ja alkalin kestävyys (esim. laimennettu rikkihappo, natriumhydroksidi), alhainen hinta ja kevyt paino.

2. Sovellettavat skenaariot: Syövyttävät aineet normaalissa lämpötilassa ja matalassa paineessa (esim. galvanointiliuokset, viemäri), siviilivesihuolto ja viemäröinti;

3. Rajoitukset: Huono korkeiden -lämpötilojen kestävyys (alle tai yhtä suuri kuin 60 astetta), orgaaniset liuottimet (esim. bensiini, alkoholi) syöpyvät helposti.

Polypropeeni (PP)

1. PP on lyhenne sanoista polypropeeni, puolikiteinen kestomuovi, jonka sulamispiste on 164-170 astetta ja tiheys 0,90-0,91 g/cm³. Sillä on korkea iskunkestävyys ja mekaaninen sitkeys. Se soveltuu erilaisten kemiallisten putkien ja liittimien valmistukseen ja tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden. Se soveltuu yleensä parhaiten sovelluksiin, joiden lämpötila on alle tai yhtä suuri kuin 60 astetta ja paine P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 MPa. Vahvat hapettavat hapot, kuten väkevä typpihappo ja savuava rikkihappo, voivat syövyttää PP-muovikellukkeita, mutta ne voivat myös turvota ja pehmentyä pienimolekyylipainoisten aromaattisten hiilivetyjen, alifaattisten hiilivetyjen ja kloorattujen hiilivetyjen vaikutuksesta. Ne kestävät useimpia pienipitoisuuksia orgaanisia ja epäorgaanisia happoja, emäksiä ja suoloja, mutta niiden korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin polytetrafluorieteeni (PTFE) -putkien. Ultraviolettivaloherkkyytensä ansiosta sen säänkestävyys on hieman pienempi ulkona käytettäessä.

2. Sopivat sovellukset: Heikot happo- ja alkaliliuokset huoneenlämpötilassa (kuten ammoniakkivesi, laimea typpihappo, suolahappo, laimea rikkihappo ja muut epäorgaaniset syövyttävät nesteet lannoitetehtaissa) ja juomaveden käsittelylaitteet.

3. Varoitus: Ei sovellu voimakkaille hapettimille (kuten väkevälle typpihapolle ja kaliumpermanganaatille).

Fluorieteenipropeeni (FEP)

1. Ominaisuudet: Suorituskyky lähellä PTFE:tä, vahva korroosionkestävyys, parempi hitsattavuus ja erinomainen joustavuus verrattuna PTFE:hen.

2. Sopivat sovellukset: Kellukkeet, jotka vaativat monimutkaisia ​​rakenteita (kuten epäsäännöllisen muotoisia kellukkeita) ja keski---matalapaineiset syövyttävät ympäristöt.

3. Edut: Helpompi käsitellä kuin PTFE, voidaan tehdä ohutseinäisiksi kellukkeiksi, ja se soveltuu matalaviskositeettiisille materiaaleille.

Komposiittimateriaali kellukkeet

Metallien ja ei-{0}}metallien edut yhdistäviä kellukkeita käytetään erityisissä käyttöskenaarioissa:

Metalli{0}}vuorattu PTFE

Ulkokerros on metallia (joka antaa lujuutta), kun taas sisäkerros tai pinta on päällystetty PTFE:llä (korroosionkestävyys). Soveltuu korkeapaineisiin, erittäin syövyttävissä ympäristöihin (kuten 10 MPa:n suolahapposäiliöihin).

Ruostumattomalla teräksellä{0}}vuorattu PTFE

Valmistusmenetelmässä PTFE-putki työnnetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoputkeen, laippataan sitten molemmat päät ja sovitetaan tiukasti laipan tiivistepintaan. PTFE:n korkean kemiallisen stabiilisuuden ja erinomaisen kemiallisen korroosionkestävyyden ansiosta sen pitkäaikainen käyttölämpötila on -200-+250 astetta, ja sitä käytetään usein vuorauksen korroosionkestävänä-materiaalina. Ruostumattomalla teräksellä{5}}vuoratut magneettiset tasomittarit soveltuvat pääasiassa erittäin syövyttäville aineille, kuten vahville hapoille, vahvoille emäksille ja vahvoille hapettimille, mutta niitä ei voida käyttää erittäin läpäisevissä nestemäisissä väliaineissa, kuten nestemäisessä kloorissa ja nestemäisessä bromissa.

Ruostumaton teräs{0}}vuorattu PTFE

magneettisilla pinnankorkeusmittareilla on korkea rakenteellinen lujuus ja korroosionkestävyys, ja niitä käytetään yleensä käyttöolosuhteissa, joissa lämpötila T Alle tai yhtä suuri kuin 120 astetta ja P Alle tai yhtä suuri kuin 1,6 MPa. 304. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja PTFE:llä vuorattuja kellukkeita käytetään yleisesti mittaamaan erittäin syövyttäviä aineita, kuten vahvoja happoja, prosessia hapettavia voimakkaita emäksiä, jne.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kellukkeet, jotka on vuorattu FEP:llä

Fluoripolymeeripolyeteenillä on samanlainen korroosionkestävyys kuin PTFE:llä, ja sillä on korkea kemiallinen stabiilisuus ja kemiallisen korroosionkestävyys. Niiden käyttölämpötila on hieman alhaisempi kuin PTFE:n, ja suurin käyttölämpötila on 200 astetta. Niitä käytetään usein myös vuorausmateriaaleina korroosiosuojaukseen, mutta ne ovat kalliimpia kuin PTFE. Kuten PTFE-vuorauksessa, ruostumattomasta teräksestä valmistetut FEP-vuoraukset edellyttävät FEP-putken työntämistä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoputkeen, molemmista päistä laippausta ja sen kiinnittämistä tiukasti laipan tiivistepintaan. FEP:n ja PTFE:n muodostusprosessien eroista johtuen FEP:tä voidaan käyttää paitsi erittäin syövyttävissä väliaineissa, kuten vahvoissa hapoissa, vahvoissa emäksissä ja vahvoissa hapettimissa, myös erittäin tunkeutuvissa nesteissä, kuten nestemäisessä kloorissa ja nestemäisessä bromissa, mikä laajentaa sen käyttöaluetta.

Ruostumaton teräs vuorattu PP:llä

PP:llä vuorattua ruostumatonta terästä käytetään ensisijaisesti heikosti syövyttävien väliaineiden, kuten heikkojen happojen ja heikkojen alkalien, mittaamiseen. Se ei sovellu käytettäväksi erittäin syövyttävissä nesteissä, kuten väkevässä typpihapossa, happoseoksissa, klooratuissa liuottimissa, alifaattisissa liuottimissa ja aromaattisissa vedyissä. Teräs{2}}vuoratun rakenteensa ansiosta PP-letku kestää paremmin lämpötilaa ja painetta kuin pelkkä polypropeeni- (PP) tai polyvinyylikloridi- (PVC) -putki.

Valintaperiaatteet

1. Välineiden yhteensopivuus: Priorisoi materiaalin valinta väliaineen syövyttävyyden (happo, emäs, hapettava) perusteella välttääksesi kellukkeen liukeneminen tai syöpyminen.

2. Lämpötila ja paine: Valitse metalliset materiaalit (esim. 316L, Hastelloy) korkeita lämpötiloja ja korkeaa painetta varten ja ei--metalliset materiaalit (esim. PTFE) matalassa lämpötilassa ja matalassa paineessa.

3. Tiheyssovitus: Kelluvan materiaalin tiheyden on oltava pienempi kuin keskitiheys (muuten se ei voi kellua). Esimerkiksi mitattaessa matalatiheyksisiä aineita (esim. bensiini, noin 0,7 g/cm³), tulee valita kevyet materiaalit (esim. PP, alumiiniseos).

4. Viskoosit tai helposti kiteytyvät nesteet (esim. asfaltti, siirappi): Valitse vaipallinen tyyppi, jossa on höyry- tai kuumaöljylämmitys, jotta väliaine ei jähmetty ja tukkeutumasta tasomittaria.

5. Magneettisen uimurin halkaisijan tulee varmistaa tietty rako kellun ja mittaputken sisäseinän välillä, jolloin uimuri voi liikkua vapaasti ylös ja alas aiheuttamatta liiallista kallistumista mittausputken sisällä. Yleisesti suositellaan 1–3,5 mm:n rakoa. 6. Kun keskitiheyden suhde kelluntatiheyteen on välillä 0,85–1,15, uimuri voi toimia vakaasti. Jos se ylittää tämän alueen, tiheyden kompensointi voidaan saavuttaa vaihtamalla kelluntamateriaalia (esim. PP-muovia tai 316L ruostumatonta terästä) kelluvuuden epätasapainon aiheuttamien mittausvirheiden eliminoimiseksi. Keskitiheys on elinehto kellukkeen valinnassa: tarkka välitiheys käyttölämpötilassa on annettava. Tiheyspoikkeamat aiheuttavat kellukkeen uppoamisen tai kellumisen epätarkalla korkeudella, mikä johtaa katastrofaalisiin indikaatiovirheisiin. Helposti höyrystyvien väliaineiden (kuten nestekaasun) tapauksessa on otettava huomioon nesteen tiheyden muutos lämpötilan ja paineen mukaan.

6. Kustannustasapaino: Aseta etusijalle materiaalit, joilla on korkea kustannustehokkuus ja suorituskykyvaatimukset (esim. 304 ruostumaton teräs 316 litran sijaan, PTFE Hastelloyn sijaan).

Prosessin käyttöolosuhteet - Paineluokituksen, lämpötila-alueen ja rakenteen määrittäminen

Määritä pääputken ja kelluntamateriaali tiheyden, lämpötilan, paineen ja korroosion perusteella. Määritä kelluntatyyppi (vakio/pienitiheys/erikois) tiheyden ja mittausalueen perusteella. Määritä paineluokitus ja liitäntätapa (laipan standardi, arvo, tiivistyspinta) paineen perusteella. Määritä päärungon pituus mittausalueen perusteella (ottaen huomioon sokean alueen).

Käyttöpaine (P): Pintamittarin nimellispaineen on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin säiliön suurin käyttöpaine. Yleiset paineluokat: PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3 MPa (Kiinan kansallinen standardi), luokka 150, 300, 600 (amerikkalainen standardi). Korkeapaineolosuhteissa vaaditaan paksunnetut putken seinämät ja täysin hitsattu rakenne.

Käyttölämpötila (T): Tasomittarin ja tiivisteiden nimellislämpötilan on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin väliaineen korkein/matalin käyttölämpötila.

For high-temperature conditions (>200 astetta), vaaditaan korkean lämpötilan-magneettinen kelluke.

Ympäristön lämpötila: Jäätymissuoja vaaditaan erittäin kylmillä alueilla; lämmön haihtumista on otettava huomioon{0}}korkeissa lämpötiloissa.

Mittausalue ja tarkkuus - määrittää rungon pituuden ja asennustavan

Mittausalue (L): Määritetään säiliön tehokkaan nestepinnan korkeuden perusteella. Tasomittarin rungon pituus on tyypillisesti 100-200 mm pidempi kuin mittausalue (laippa-/kierreasennuksessa ja sokeassa vyöhykkeessä). Saatavilla on laaja vakiomittausalue (esim. 300–6000 mm tai enemmän).

Tarkkuus: Yleensä ±10 mm tai ±5 mm (normaalitiheydellä ja ei-pyörteisissä olosuhteissa). Tarkkuuteen vaikuttaa pääasiassa kellunta-asento ja läpän resoluutio.

Sokea vyöhyke: Etäisyys laipan keskustasta tai kierreliitännästä ensimmäiseen läppään. Kun valitset mallia, varmista, että alin nestetaso on korkeammalla kuin sokean alueen alaosa ja korkein nestetaso on matalampi kuin sokean alueen yläreuna.

Asennusvaatimukset ja liitännät - Luotettavan yhteyden varmistaminen

Yhteysmenetelmät

Laippaliitäntä (yleisin): Vakiolaippojen (GB, HG, JB, ANSI, DIN, JIS) on vastattava säiliön laippastandardia, paineluokitusta ja tiivistepinnan tyyppiä (RF, FF, RTJ).

Kierreliitäntä: Soveltuu matalapaineisiin,{0}}halkaisijaltaan pieniin{1}} sovelluksiin (G, NPT, R).

Clamp Connection (saniteetti): Elintarvike- ja lääketeollisuus.

Keskietäisyys (laippatyyppi): Viittaa kahden laipan tiivistepintojen väliseen etäisyyteen, jonka on täsmättävä säiliön kahden liitoslaipan välisen keskietäisyyden kanssa.

Asennussuunta: Pääputki on asennettava pystysuoraan, jotta varmistetaan uimurin vapaa liikkuvuus. Näkyvän paneelin tulee osoittaa helposti havaittavaan suuntaan. Sivukiinnitys, ylä-/alaasennus jne. ovat valinnaisia.

Toiminnalliset lisävaatimukset - Valvonta- ja ohjaustoimintojen laajentaminen

Etälähetin (4-20 mA/HART): Integroitu reed-kytkin/magnetostriktiivinen/magnetoresistiivinen anturi, joka lähettää analogisia tasosignaaleja DCS/PLC:hen. Tarkkuus, räjähdyssuojausvaatimukset ja virtalähdejännite on määriteltävä selvästi.

Kytkentähälytys: Integroitu magneettikytkin (läheisyyskytkin) lähettää kytkentäsignaalin asetetulla nestetasolla hälytyksen tai lukituksen ohjausta varten.

Rakennetiedot Vahvistus: Eristys- ja lämmönjäljitysvaatimukset, tyhjennys-/ilmanpoistovaatimukset ja erityiset prosessiliitäntävaatimukset.

Räjähdyssuojatut{0}}vaatimukset

Räjähdysvaaralliset ympäristöt (kuten petrokemian tehtaat) edellyttävät räjähdyssuojattuja sertifioituja tuotteita.

Tulenkestävä tyyppi (Ex d): Tavallinen tyyppi; kotelo kestää sisäisiä räjähdyksiä vaurioitta ja estää liekin leviämisen.

Luonnostaan ​​turvallinen tyyppi (Ex ia/ib): Soveltuu korkean-riskin paikkoihin, kuten vyöhykkeeseen 0; vaatii turvakaiteen.

Valaistus: yöaikaan tai hämärässä{0}}valaistussa ympäristössä magneettisesti herkkä elektroninen kaksivärinen{1}}värityyppi on valinnainen.

1. Tarkasta ja puhdista mittausputki ennen asennusta, jotta hitsauskuona tai roskia ei pääse vaikuttamaan uimurin liikkeisiin.

2. Asenna pystysuoraan; poikkeama tukkii kellunta ja aiheuttaa mittausvirheitä.

3. Säiliön tulolaippa ei saa osua suoraan kellukkeeseen. Laipan rajapintaa tulee välttää syöttöaukosta mittausvaihtelujen estämiseksi.

4. Asenna paikkaan, jota on helppo tarkkailla ja huoltaa.

5. Lähellä ei saa olla voimakkaita magneettikenttiä, kuten suuria moottoreita tai muuntajia, jotka voisivat häiritä mittaussignaalia; magneettisia materiaaleja ei myöskään saa olla lähellä tasomittarin runkoa, kuten käyttämällä lankaa sen sitomiseen, koska tämä voi aiheuttaa mittausvirheitä.

6. Kun asennat magneettikellukkeen, magneettisen, raskaamman pään tulee osoittaa ylöspäin; älä asenna sitä ylösalaisin, sillä se aiheuttaa mittausvirheitä. Yleensä pääohjainputken molemmissa päissä on puskurijousilaitteet, jotka estävät uimuria vaurioittamasta tai muuttamasta muotoaan äkillisen venttiilin avautumisen seurauksena käyttöönoton tai purkamisen aikana. Varotoimenpiteet:

Ei--magneettisia esineitä ei saa olla mittausalueen lähellä häiriöiden estämiseksi. väliaineessa ei saa olla metallisia epäpuhtauksia, jotka voisivat tehdä kelluvasta likaisen, raskaan, kellumattoman tai aiheuttaa tukoksia; käytä kiinnitykseen teräshihnoja, älä rautakiinnikkeitä tai lankoja; kun otat sen käyttöön, avaa ensin ylempi venttiili, jotta väliaine pääsee sisään, ja avaa sitten hitaasti alempi venttiili, jotta väliaine pääsee virtaamaan tasaisesti, välttäen uimurin nopeaa nousua, mikä voi aiheuttaa kääntölevyn tai läppäpylvään toimintahäiriön tai sekaannusta; väliaineen on oltava puhdasta eikä siinä saa olla kiinteitä epäpuhtauksia, jotka voisivat aiheuttaa kellukkeen jumiutumisen; puhdista ja huolla paneeli säännöllisesti.

1. Näyttöpaneelin ja kellukkeen välinen etäisyys on liian suuri, mikä johtaa kellun magneetin riittämättömään käyttövoimaan, jolloin kääntölevy ei käänny. Kiinnitä näyttöpaneeli tukevasti kelluketta vasten.

2. Kääntölevyn magneetti on liian pieni tai magnetismi on kadonnut, jolloin läppälevy ei käänny tai kääntyy epänormaalisti. Vaihda se.

3. Vettä tai pölyä imeytyy näyttöpaneeliin, mikä vaikeuttaa läppälevyn kääntämistä. Tyhjennä ja puhdista. 4. Matala ympäristön lämpötila saa väliaineen jäätymään, mikä estää uimuria liikkumasta ja tasomittaria näyttämästä nestetasoa oikein. Lisää eristystä tai lämpöjäljitystä.

5. Uimuri on vaurioitunut tai jumissa tai tasomittari on likainen tai tukossa. Vaihda uimuri ja puhdista kellusylinteri.

Tasomittari tai tasomittarin värilohkon hyppy

1. Nopea nesteen sisään- tai ulosvirtaus saa uimurin nousemaan ja laskemaan nopeasti. Tyhjennä neste oikein ja liu'uta tasomittarin pylvästä tai tasomittaria kalibrointimagneettilla.

2. Kellun magnetismi heikkenee. Vaihda magneettinen kelluke.

Suuri indikaatiovirhe

1. Kellukkeen tiivisteen vika aiheuttaa veden pääsyn uimuriin, mikä aiheuttaa muutoksia kellun painossa. Tarkista uimuri ja vaihda se tarvittaessa.

2. Keskitiheys ei vastaa suunnitteluparametreja. Varmista, että nesteen tiheys vastaa suunnitteluparametreja, ja kalibroi pinnankorkeusmittari uudelleen.

3. Rautaviilat ja lika tarttuvat uimuriin. Irrota kelluke ja puhdista se.

4. Tuloventtiili on tukossa. Poista esto tai vaihda se.

5. Ulkoinen voimakas magneettinen häiriö. Irrota häiriölähde.

IV. Ei osoitusta tasomittarista

1. Uimuri irronnut tai vaurioitunut. Asenna tai vaihda vaurioitunut uimuri.

2. Vieraan esineen kiinni jäänyt kelluke. Puhdista tasomittarin sisäpuoli poistaaksesi vieraat esineet.

3. Suuri määrä ilmaa tai kuplia tasomittarin sisällä. Varmista, että tasomittarin sisällä ei ole ilmaa tai kuplia.

Viivästynyt ilmoitus tai hidas vaste

1. Kalkki tai kerrostumat putkilinjassa estävät kellukkeen liikkeen. Puhdista pinnankorkeusmittarin putkisto kalkin ja kerrostumien poistamiseksi.

2. Uimuriin tarttuneet rautaviilat ja lika. Puhdista pinnankorkeusmittarin putkisto rautaviilat, kalkki ja kerrostumat poistamiseksi. Irrota kelluke, puhdista se ja ota se takaisin käyttöön.

3. Kellukkeen heikentynyt magnetismi. Vaihda magneettinen kelluke.

4. Kallistuva asennus. Säädä asennettava kelluke pystysuoraan.

5. Tukkeutunut tuloventtiili. Poista esto tai vaihda.

Haalistunut tai epäselvä osoitin kääntölevyssä

1. Haalistunut läppälevy pitkäaikaisen käytön vuoksi. Vaihda haalistunut läppälevy.

2. Ympäristötekijät, kuten auringonvalolle altistuminen tai syövyttävät kaasut. Lisää suojatoimenpiteitä.

Kaukomagneettisen kääntölevyn tasomittarin ongelmat

I. Kaukotason vaihtelu

1. Huono kaapelin laatu, virheellinen asennus tai suojakerroksen riittämätön maadoitus. Vaihda kaapeli, varmista oikea asennus ja luotettava maadoitus.

2. Hapettumista, metallilastuja tai vettä on päässyt johtoliittimiin. Irrota hapettuneet kaapelin päät ja vaihda liittimet. Puhdista kytkentärasia ja varmista luotettava tiivistys.

3. Löysä liitäntä johtoliittimissä. Liitä johdot uudelleen ja kiristä liitinruuvit.

4. Vahva magneettinen häiriö lähellä. Irrota häiriölähde.

II. Ei muutosta etätasolla

1. Vaurioitunut uimuri; korvata.

1) Virheellinen kelluntalujuus saa sen painumaan paineen alla. 2. Float Jummed

2. Float Jumissa

1) Puutteelliset tai puuttuvat hitsit liitoksessa aiheuttavat hitsin halkeilun paineen alaisena, jolloin vesi pääsee uimuriin.

3) Uimuri demagnetoituu pitkäaikaisen käytön tai korkeiden lämpötilojen vuoksi, mikä tekee siitä käyttökelvottoman.

4) Kellukkeen löysät magneetit estävät sitä toimimasta kunnolla.

1. Float Jumissa

1) Matala ympäristön lämpötila saa uimurin jäätymään ja muuttumaan liikkumattomaksi. Lisää eristystä tai lämpöjäljitystä.

2) Kellun magnetismi vetää puoleensa rautalastuja tai muita epäpuhtauksia, jolloin se juuttuu eikä pysty liikkumaan. Puhdista ja asenna kelluke takaisin.

3) Likainen materiaali aiheuttaa uimurin juuttumisen, mikä estää sitä nousemasta tai laskemasta. Tyhjennä materiaali, puhdista uimuri ja asenna se uudelleen.

4) Uimurin asennuskulma on vinossa, mikä vaikuttaa sen pystysuuntaiseen liikkeeseen. 3. Kielikytkin on vaurioitunut ja kielikytkimen koskettimet ovat aina kiinni. Irrota tasolähetin, paikanna vaurioitunut kielikytkin ja vaihda se.

III. Kaukosäätimen tasolukema vaihtelee hurjasti, ja paikallinen ilmaisin näyttää myös ajoittaisia ​​lukemia.

1. Syynä kellukkeen heikentynyt magnetismi. Vaihda uimuri.

2. Jotkut kielikytkimet ovat vaurioituneet tai kielikytkimissä on huono juotos. Vaihda vaurioituneet reed-kytkimet tai lähetin.

IV. Paikallinen ilmaisin on normaali, mutta kaukosäätimen tason lukema on liian korkea.

1. Lähettimen sisällä oleva vastus on irronnut aiheuttaen avoimen piirin. Paikanna irrotettu vastus ja juota se kunnolla.

2. Vanhentunut kaapeliliitos on päästänyt vettä tiivisteeseen, mikä luo toisiopiirin virran superpositiota. Irrota vanhentunut kaapeliliitos, liitä johdot uudelleen, sulje ja suojaa se tai vaihda kaapeli.

V. Paikallinen näyttö on normaali, mutta kaukosäätimen tason lukema on epänormaali.

1. Vastuksen huono juotos. Paikanna huono juotoskohta ja juota se turvallisesti.

2. 3. Jos väliaineen lämpötila on liian korkea, metallilevy laajenee kuumennettaessa, jolloin kielikytkin sulkeutuu. Valitse korkean lämpötilan-kestävä tyyppi.

4. Jos väliaineen lämpötila pysyy liian korkeana pitkän aikaa, magnetismi heikkenee. Vaihda uimuri.

Kun magneettikellukkeen toimintatilaa tarkistetaan-työmaalla, samanlainen testi voidaan suorittaa pienellä rautametallipalalla alla olevan kaavion mukaisesti. Nestetason nousun ja laskun aikana tapahtuvaa testausta varten voidaan käyttää pientä ohutta rautalankaa pitämään magneettikelluke. Tarkkaile sen liikettä ylös ja alas kellukkeen avulla. Jos se ei liiku, kelluke on jumissa; jos se liikkuu kellukkeen mukana, se toimii normaalisti.

Magneettiset pinnankorkeusmittarit ovat teollisuuden nestetason mittauksen keskeinen tukipilari. Niiden valinta ei ole pelkästään parametrien pinoamista, vaan tiukkaa järjestelmäsuunnitteluprosessia, joka vaatii syvällistä ymmärrystä prosessiolosuhteista, väliaineen ominaisuuksista ja laitteiden periaatteista. Periaatteiden "tiheyssovitus perustana, materiaalin korroosionkestävyys takuuna, paine ja lämpötila määrittävät laadun, oikea asennus ja toiminnan varmistava säännöllinen huolto ja käyttöikää pidentävä säännöllinen huolto" periaatteiden tiukka noudattaminen on välttämätöntä, jotta voidaan varmistaa sen pitkäaikainen vakaa, tarkka ja turvallinen palvelu tuotantoprosessissa.